前期，我們公眾號分享了《新食品工廠項目籌建流程》，讓越來越多的食品行業(yè)小伙伴了解到了食品工廠籌建的主要流程。

 

　　本次，我們圍繞其中的工廠設計環(huán)節(jié)，淺談下工廠設計中的基礎內容——食品生產(chǎn)車間如何進行布局規(guī)劃。

 

生產(chǎn)車間進行布局規(guī)劃的作用

 

　　我們這里所提及的車間布局規(guī)劃，可以理解為對食品工廠生產(chǎn)車間進行的設備布局和功能區(qū)劃分等基礎設計內容。

 

　　綜合來看，它至少有兩個方面的作用：

 

　�、偎�可以等同為工廠設計中的“擴大初步設計圖”（擴初設計圖），可以為后續(xù)的施工設計提供基礎和參考信息；

 

　�、诳梢宰鳛楹笃谑称飞�產(chǎn)許可申證用圖紙，如功能區(qū)間圖、設備布局圖等，并可以據(jù)此預先判斷車間布局是否滿足符合食品安全的合規(guī)要求。

 

生產(chǎn)車間進行布局規(guī)劃的前提

 

　　生產(chǎn)車間可以進行布局規(guī)劃前，應先確認幾個因素或者條件是否已經(jīng)完成/滿足：

 

　�、購S址已確定，且工廠周圍環(huán)境良好。

 

　　廠址未選擇在對食品/產(chǎn)品有顯著污染的區(qū)域；

 

　　廠區(qū)周圍無蟲害大量孳生的潛在場所，無有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源。

 

　�、诋a(chǎn)品相關信息已確定。

 

　　諸如產(chǎn)品的工藝流程、配方明細、產(chǎn)品形態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格、包裝形式、包裝規(guī)格、產(chǎn)能產(chǎn)量、人員配備需求、實現(xiàn)生產(chǎn)加工所需的設備清單等，均已明確。

 

　�、凵�產(chǎn)車間的區(qū)域位置已明確。

 

　　已結合上述的產(chǎn)品相關信息，完成了生產(chǎn)車間所需面積的大體估算，并綜合了區(qū)域面積、物料來貨、產(chǎn)品出庫、人員進入、配套設施間隔距離等各方面因素，明確生產(chǎn)車間的具體位置。

 

生產(chǎn)車間布局規(guī)劃流程解析

 

　　我們梳理了生產(chǎn)車間布局規(guī)劃的流程，如下：

 

　　①結合工藝確定主要功能區(qū)。

 

　　規(guī)�；�的食品加工工藝流程一般可以概述為：原料來貨→驗收→儲存→前處理→加工→內包→外包→檢驗→入庫。

 

　　對照此常規(guī)工藝來看，生產(chǎn)車間布局一般應包含五部分區(qū)域：原料儲存區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、產(chǎn)品包裝區(qū)、成品儲存區(qū)、檢測等附屬設施區(qū)。

 

　　再可以依據(jù)具體的產(chǎn)品生產(chǎn)許可審查細則，明確應具備哪些功能區(qū)。也就是我們應當先依據(jù)工藝流程、審查細則，明確需要具備哪些主要功能區(qū)。

 

　　②估算各區(qū)域面積大小。

 

　　明確功能區(qū)的組成后，接下來就是結合產(chǎn)能產(chǎn)量、儲存容量、設備占地面積、生產(chǎn)人員操作空間、檢測實現(xiàn)等因素估算各區(qū)域的面積大小。

 

　　③區(qū)域排列確定。

 

　　后續(xù)為結合具體車間的形狀、面積、門窗的點位、物料進出方便性、有無參觀走廊需求、后期改造難度/成本等因素，并在“人員動線和物料動線盡量不交叉”的原則下，對各區(qū)域的排列進行明確，即確定各區(qū)域布局規(guī)劃形狀。

 

　　常見的布局規(guī)劃形狀為“U形”、“一字形”、“回字形”等�！耙蛔中巍笨赡茉谝恍┸囬g面積充裕、產(chǎn)品工藝相對簡單的工廠中會多見一些，“U形”、“回字形”更適用于面積相對較少和或產(chǎn)品工藝更復雜一些的工廠。

 

　　④區(qū)域細節(jié)完善或調整。

 

　　主要區(qū)域如何排列、點位明確后，可以進行區(qū)域細節(jié)的完善打磨了，如依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可審查細則增加細節(jié)區(qū)域要求，舉例《肉制品生產(chǎn)許可審查細則》“第十七條 準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)應分別設置工器具清潔消毒區(qū)域，防止交叉污染”，提及了兩個工器具洗消區(qū)的配置要求。

 

　　將全部局域在圖紙上繪制完畢或使用繪圖軟件繪制完畢后，應進行：物料進入成品輸出的動線、人員走向動線、包材走向動線三部分線路的標識，用于確認是否存在物料人員動線交叉的情況，進一步調整布局。

 

　�、輬D紙細節(jié)完善。

 

　　最后就是圖紙各因素細節(jié)的完善了，如各區(qū)域的長度、寬度尺寸標識、圖紙比例尺、設備點位或點位說明、潔凈區(qū)劃分說明、方位標識、人員走向和物料走向等進行補充完善。

 

結束語

 

　　以上就是食品伙伴網(wǎng)質量服務部梳理的食品生產(chǎn)車間如何進行布局規(guī)劃的內容。

 

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